瀏覽次數(shù)： 918 發(fā)布日期： 2023-07-04 09:21:37

《中國制造2025》規(guī)劃中也明確把“綠色制造”作為一項戰(zhàn)略任務(wù)提出，并實現(xiàn)到2025年綠色發(fā)展和主要產(chǎn)品單耗達到世界先進水平，基本建立綠色制造體系的目標。

這些目標的達成離不開全社會的參與，而工業(yè)企業(yè)作為能源消耗的“傳統(tǒng)大戶”在綠色發(fā)展中發(fā)揮的作用更是不可或缺。11月8日，創(chuàng)造舒適、可持續(xù)發(fā)展及高效環(huán)境的全球領(lǐng)導(dǎo)者英格索蘭（紐交所代碼：IR）在蘇州舉辦“品質(zhì)生活，"英"我而美”主題沙龍活動，不僅通過用輕松有趣的主題動畫視頻展示了英格索蘭的環(huán)保行動，還深入分享了英格索蘭公司及其旗下品牌：Club Car

?、英格索蘭(Ingersoll Rand

?)、冷王(Thermo King

?)和特靈(Trane

?)，如何通過產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案實現(xiàn)能源節(jié)約和能效提升的節(jié)能減排目標，并幫助合作伙伴及全社會實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展愿景的舉措。

英格索蘭中國”節(jié)能減排“主題媒體沙龍

堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，英格索蘭做出全球“氣候承諾”

早在2014年9月，英格索蘭就發(fā)布了到2030年前減少公司產(chǎn)品和運營所產(chǎn)生的溫室氣體排放的“氣候承諾”。該承諾保證：

到2020年，減少產(chǎn)品中制冷劑的溫室氣體足跡50%。到2030年，在公司的產(chǎn)品系列中采用更低全球變暖潛能值(GWP)的替代品；

到2020年，投資5億美元開展產(chǎn)品相關(guān)的研發(fā)，以實現(xiàn)減少溫室氣體排放的長期目標；

到2020年，減少35%與公司運營相關(guān)的溫室氣體排放。

“在英格索蘭，我們已經(jīng)將可持續(xù)發(fā)展理念融入到自身業(yè)務(wù)運營的方方面面，以及如何幫助客戶取得成功。”英格索蘭企業(yè)傳播與公共事務(wù)亞太區(qū)副總裁鄧寧表示，“可持續(xù)發(fā)展是英格索蘭的一項長期戰(zhàn)略。在去年，聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展17項目標（SDG）公布后，我們立即對英格索蘭2020可持續(xù)發(fā)展目標做出了相應(yīng)調(diào)整。目前，我們的可持續(xù)發(fā)展目標中，有11項與SDG高度契合，其中包括消除饑餓、性別平等、清潔飲水、廉價和清潔能源、可持續(xù)發(fā)展城市和社區(qū)，以及氣候行動等。”

英格索蘭每年都會定期發(fā)布《可持續(xù)發(fā)展報告》，向社會公布其在環(huán)境保護、社會發(fā)展等領(lǐng)域開展的相關(guān)工作及進展。截至2016年底，英格索蘭在過去三年中已在全球范圍內(nèi)減少了670萬噸二氧化碳的排放，這相當于70萬戶家庭一年的能源消耗；而公司運營產(chǎn)生的二氧化碳排放量也比2013年減少了23%。

英格索蘭在可持續(xù)發(fā)展方面的努力得到了外界的高度認可。在全球，公司已連續(xù)七年入選“道瓊斯可持續(xù)發(fā)展全球指數(shù)及北美指數(shù)”；在中國，英格索蘭成功入選中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會“2016年度全國節(jié)能服務(wù)公司百強榜”，并躋身“電子行業(yè)節(jié)能榜單”十強。

明確節(jié)能減排目標，英格索蘭的“綠色制造”實踐

除了通過產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案實現(xiàn)節(jié)能減排目標，英格索蘭在自身的工廠里也貫徹著“綠色生產(chǎn)、精益制造”的理念。

從2009年開始運營的吳江工廠面積超過72000平方米，是英格索蘭在亞太地區(qū)的工廠，有800名員工在這里工作。在這里，英格索蘭的“環(huán)境承諾”正通過一項項明確的制度和目標加以落實。

“每一年總部都會對工廠在環(huán)境、健康和安全方面設(shè)立一個新目標，并落實完成?！庇⒏袼魈m整合供應(yīng)鏈運營亞太區(qū)負責人兼吳江工廠總經(jīng)理王軍介紹，他的團隊每年都會通過不斷提升的精益生產(chǎn)方式，實現(xiàn)節(jié)電、節(jié)水、減少有害廢棄物和一般廢棄物的四大節(jié)能減排指標。

為了節(jié)能減排，吳江工廠把產(chǎn)線和車間辦公室原先使用的熒光燈全部替換成了LED燈，分別節(jié)約了50%和55%的用電量。除了這項LED燈節(jié)能改造項目以外，英格索蘭吳江工廠還先后實施了空壓機風管改造項目、機床油霧分離器節(jié)能改善項目、銅管線銅管加熱時間降低項目、發(fā)電機測試房排風扇聯(lián)動開關(guān)項目，每年總計節(jié)約電費超過38萬元。

在用水方面，英格索蘭也提出了節(jié)能減排的要求。王軍介紹說，“以空壓機轉(zhuǎn)子機加工車間為例，在我們的生產(chǎn)過程中，噴漆、清洗等工序都需要用水。我們通過標準化的清洗流程、噴漆零件處理標準化、增加清洗液的撇油裝置等方式，該車間的廢水排放量從13噸/月降到了9噸/月，降幅達到30%?！?

截至2016年底，吳江工廠的廢棄物危險廢棄物和一般廢棄物排放比2013年分別減少了25%和48%。例如，噴漆環(huán)節(jié)原先是用水來吸收殘余物，每兩天產(chǎn)生一噸的廢水；而換成活性炭之后，只需要一個月?lián)Q一次，大量減少了有害廢棄物的排放。

吳江工廠只是英格索蘭踐行“綠色制造”理念的一個縮影。過去三年內(nèi)，英格索蘭在中國的六大工廠總計減排34410噸二氧化碳，足夠一輛小汽車繞赤道跑3313圈，相當于種植了31萬棵樹木。